Name: Vanne à bille 3 voies pour azote, hydrogène, CO2 et mélanges gazeux
Availability: InStock

Vanne à bille 3 voies haute pression GKV-243 pour gaz industriels purs et mélangés (H2, N2, CO2)

Gamme de tailles

Classe 150 : 1/2 « à 12 » (DN15 à DN300), Classe 300 : 1/2 « à 6 » (DN15 à DN150)

Plage de température

-50°F à 1472°F (-46°C à 800°C)

Pression de service

ASME Classe 150LB ~ 2500LB, EN 1092 PN10 ~ PN420

Matériaux de la carrosserie

ASTM A351 CF8, CF3, CF8M, CF3M (acier inoxydable moulé) ; ASTM A182 F304, F316, F316L, F904L, F51 (acier inoxydable duplex, acier inoxydable forgé). ASTM A216 WCB, WCC (acier au carbone moulé) ; ASTM A350 LF2, ASTM A352 LCB (acier au carbone basse température) ; ASTM A105 (acier forgé). ASTM A182 F22 (acier allié au chrome-molybdène) ; Alliages spéciaux (à base de nickel et hautes performances) : Inconel 600, 625, 825, Incoloy 800H, Hastelloy C276, C3, C4, Monel 400, Monel K500 ; Alliage 20 (B463) ; Titane Gr.2, Gr.3, Gr.5, Gr.12 (ASTM B348). ASTM B493 Zirconium R60702, ASTM B365 Tantale R05200, R05400 (Tantale).

Fuite

Classe IV, Classe V, Classe VI

Matériaux de tiges

ASTM A479 Type 316, ASTM A564 Type 17-4PH, ASTM A182 Type F51

Style corporel

Port standard compact, port complet de type bloc

Matériaux des sièges

TFM1600, en option : Tek Fi ®*, UHMWPE, RPTFE, PTFE, etc.

Norme d'essai

Conformément à la norme ASME B16.34, toutes les tiges et tous les sièges de soupapes sont testés à une pression de fermeture de gaz de 100 psi.

Intégrité étanche avant expédition, service de vide jusqu'à 29 pouces de mercure

Matériaux des balles

Acier inoxydable A351 CF8 / CF8M, A182 F304 / F316 / F316L, A105, A216 WCB, A350 LF2, Titane B348 Gr.2 / Gr.5, Zirconium B493 R60702, Tantale B365 R05200 / R05400, Hastelloy, Alliages à base de nickel, Inconel 600/625/825, Monel 400 / Monel K500, Alliage B463 20, F51 (acier inoxydable duplex), A182 F51, A182 F22, A182 F904L

Face à face

ASME B16.10, EN 588-1 F4/F5, DIN 3202 F4/F5, JIS B2002

Norme de conception

ASME B16.34, EN12516, GB/T 12237

Connexions terminales

Extrémités à brides conformes à la norme ASME B16.5

Plateforme Connect

ISO5211

Ports

Système complet à 3 et 4 voies avec ports L, T et LL

Applications

Ligne de mélange/concentration de fluides, dérivation de flux, bypass de flux, flux direct vers/depuis les réservoirs de stockage, coupure de flux dans différentes directions

Vanne à bille haute pression 3 voies GEKO pour gaz industriels H2, N2, CO2 et mélanges gazeux

Principaux paramètres techniques :

Nom du produit : Vanne à bille haute pression à 3 voies

Marque : GEKO

Classe de pression : 150 lb à 2500 lb

Température de fonctionnement maximale : + 260 °C

Classe d'étanchéité : Classe VI Zéro fuite

Type de raccordement : Bride

Face de bride : RTJ / SAE

Milieux compatibles : hydrogène, azote, dioxyde de carbone, mélanges gazeux

Conception à quatre places :

La vanne de la série GKV-243 est équipée de série d'un quatrième siège supplémentaire. Ce siège, étanche indépendamment, prévient les fuites dans la cavité et assure un alignement parfait de la sphère. Il intègre les fonctions de commande bidirectionnelle et de fermeture au sein d'une même vanne, avec des positions d'arrêt disponibles pour les sphères à passage en T et en L. La conception du siège de la vanne à bille de la série GKV-243 garantit une étanchéité bidirectionnelle optimale et un faible couple de manœuvre.

3-Way Ball Valve for Hydrogen Nitrogen CO2 Mixed Gas

Balle/tige :

La conception de la liaison entre la bille et la tige garantit un raccordement correct. La tige de la vanne 1/4"-2" est fixée par une goupille, tandis que celle de la vanne 21/2"-12" est intégrée à la bille et soutenue par un support à oreille. Toutes les tiges de vanne sont équipées d'une protection anti-éjection. La sphère est usinée avec précision et polie miroir pour assurer une étanchéité parfaite et réduire le couple de manœuvre. Le bord de la bille de la vanne à bille de la série GKV-243 est usiné afin de réduire l'usure du siège de soupape et d'allonger sa durée de vie.

Conception unique des vannes à bille à trois et quatre voies GKV-243

Sélection des sièges :

Offre une gamme de matériaux pour sièges afin de répondre aux besoins

Pour la plupart des applications, le TFM est un matériau standard pour les sièges de soupapes.

D'autres options incluent le RPTFE, le PTFE, l'UHMWPE et le Tek Fi®.

(TFM chargé de carbone/graphite). Tek-Fil® Le siège de soupape offre moins de

couple dans les applications à haute température, à cycles élevés et à vapeur.

Interchangeabilité :

De nombreux composants, notamment la balle, la tige, le siège,

Les joints de tige et de corps de vanne peuvent être interchangés entre différents modèles.

modèles de vannes de même taille.

Garnissage de la chambre :

Les vannes de la série GKV-243 offrent une chambre optionnelle

garnissage. Le garnissage de la cavité peut réduire la possibilité de milieu

contamination causée par la rétention du fluide circulant dans la canalisation

l'espace entre la sphère et la paroi du corps de la vanne.

Installation sécurisée :

Le moulage monobloc de la bride supérieure assure

l'installation correcte de l'actionneur. Dans des conditions de pression de pleine charge,

Le dispositif d'actionnement peut être démonté facilement et en toute sécurité.

La bride de montage est conçue conformément à la norme ISO 5211 et

peut être directement intégré pour l'installation. En modifiant la position de

le boulon de butée de course sur la bride de montage, les vannes standard peuvent

atteindre tous les modes d'écoulement.

Brochure produit
Vanne à bille à joint souple - Anglais

Production et stockage d'énergie hydrogène
Installés dans les canalisations d'hydrogène des électrolyseurs, les systèmes de stockage/chargement des stations de ravitaillement en hydrogène et les groupes de vannes de collecteur pour les remorques à tubes.

Conditions de fonctionnement : Service d'hydrogène haute pression jusqu'à 900 LB, exige une étanchéité parfaite de classe VI et une résistance à la fragilisation par l'hydrogène ; milieu d'hydrogène ultra-pur avec des exigences strictes en matière de matériaux et d'étanchéité ; résiste aux fluctuations de pression fréquentes pour une étanchéité stable à long terme.
Industrie chimique et pétrochimique
Utilisé dans les usines de synthèse d'ammoniac, les systèmes de réaction d'hydrogénation et les gazoducs de transport de produits chimiques à base de charbon.

Conditions de fonctionnement : Les fluides comprennent l'hydrogène, l'azote, le dioxyde de carbone et des gaz de procédé mixtes avec des impuretés corrosives mineures ; température de fonctionnement ≤ 180 °C, haute pression nécessitant une résistance à la corrosion, une résistance à la température et une étanchéité fiable ; prend en charge la dérivation, la confluence et la commutation du flux pour un contrôle de processus flexible.
Systèmes de distribution de gaz industriels
Utilisé dans les stations-service industrielles, les lignes de remplissage de bouteilles et les systèmes centralisés d'approvisionnement en gaz.

Conditions de fonctionnement : Les fluides utilisés comprennent l'azote, le dioxyde de carbone et des gaz de protection mixtes ; certains scénarios impliquent une alternance de températures hautes et basses ; nécessite une régulation de débit à 3 voies fiable pour les commutations fréquentes ; les raccords à brides RTJ et SAE sont compatibles avec les normes des pipelines haute pression.
Systèmes de nouvelles énergies et de piles à combustible
Utilisé dans les bancs d'essai de piles à combustible, les systèmes de ravitaillement en hydrogène et les unités de contrôle des gaz de stockage d'énergie.

Conditions de fonctionnement : Service hydrogène ultra-pur/gaz mixte avec contrôle des fuites extrêmement strict (classe VI zéro fuite) ; fonctionnement continu exigeant une fiabilité élevée et une longue durée de vie ; raccordement à bride pour une installation et une maintenance faciles.
Métallurgie et traitement thermique
Installés dans les fours de traitement thermique sous atmosphère protectrice, les fours à atmosphère mixte azote-hydrogène et les systèmes de distribution de gaz pour fours industriels.

Conditions de fonctionnement : Les fluides utilisés comprennent l'azote, l'hydrogène, le dioxyde de carbone et les gaz de protection mixtes ; fonctionnement à haute température jusqu'à 180 °C ; nécessite un contrôle précis du débit à 3 voies pour la commutation/le mélange des gaz et des performances d'étanchéité stables.

Mots-clés populaires :

Vanne à bille pour service d'hydrogène

Vanne à bille azote/dioxyde de carbone

Vanne de canalisation d'hydrogène pour électrolyseur

Vanne à bille à gaz 3 voies en acier inoxydable

Vanne de dérivation de gaz hydrogène

Vanne à bille anti-fragilisation par l'hydrogène

Vanne de contrôle à trois voies pour mélange de gaz

Vanne de station de ravitaillement en hydrogène

Vanne du système de purification des gaz

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