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Clapet anti-retour à flux axial pour applications sans claquement

Maison Clapet anti-retour à flux axial

Clapet anti-retour à flux axial pour applications sans claquement

Clapet anti-retour à flux axial pour applications sans claquement

Le clapet anti-retour axial GKV525, également connu sous le nom de clapet anti-retour anti-coup de bélier ou clapet anti-retour axial, est conçu pour permettre l'écoulement dans une seule direction et empêcher l'écoulement inverse qui peut provoquer des coups de bélier ou des surpressions.

 

Sa conception axiale à ressort assure une fermeture rapide et en douceur, sans à-coups, offrant une protection optimale aux pompes, compresseurs et canalisations. Doté d'un corps de type Venturi, il garantit une faible perte de charge, une grande fiabilité et un fonctionnement silencieux, même dans les applications exigeantes des secteurs pétrolier et gazier, énergétique, chimique et du traitement de l'eau.

Clapet anti-retour axial GEKO – Anti-coup de bélier, réponse rapide et protection contre les coups de bélier

 

Gamme de tailles

DN25 – DN1200 (1" – 48"), tailles supérieures disponibles sur demande


Matière du corps

WCB, A350 LF2, CF8 / CF8M (304 / 316), Duplex, Super Duplex, Hastelloy, Alliage 20, Fonte ductile, Acier forgé


Plage de température

-196°C à +600°C (selon les matériaux et le type de joint)


Pression nominale

ANSI / ASME Classe 150 – 2500, PN10 – PN420


Sens du flux

Flux unidirectionnel (fermeture automatique contre le reflux)


Matériau du siège

Métal sur métal (acier inoxydable, Monel, Inconel) ou à assise souple (PTFE, RTFE, PEEK, élastomères)


Disque / Obturateur

Disque unique de faible masse, mouvement axial à ressort, surface d'étanchéité durcie en option


Matériau du ressort et de l'arbre

17-7PH, Inconel X-750, acier inoxydable 316, acier allié, résistant à la corrosion et à la fatigue


Boulonnage / Fixations

ASTM A193 B7 / B8 / B8M / B16, Inconel ou acier allié selon les conditions de service


Joints d'étanchéité et garnitures

Joints en graphite, PTFE, spiralés ou métalliques RTJ selon la température et la pression


Normes de conception

ASME B16.34, API 6D, ISO 14313, EN 593, API 598, EN 12266-1, ISO 5208


Inspection et essais

Tests de pression, d'étanchéité au siège et de fonctionnement selon les normes API 598 / ISO 5208
Essais non destructifs optionnels (RT, UT, PT, MT), PMI et essais hydrostatiques


Normes de raccordement des extrémités

À bride : ASME B16.5 / B16.47 / EN 1092
Soudage bout à bout : ASME B16.25
Type de plaquette ou de cosse en option


Type de conception

Conception Venturi, mouvement axial assisté par ressort, configuration anti-rebond à course courte


Caractéristiques de conception spéciales

Fermeture sans à-coups, faible perte de charge, flux Venturi, temps de réponse rapide, coup de bélier minimisé, construction sans entretien


Conception/structure optionnelle

Motif long/court, composants internes amovibles, configuration à double joint, indicateur de position, système d'amortissement, garniture anti-surtension


Méthode de fonctionnement

Entièrement automatique (fermeture automatique à ressort)
Dérivation manuelle/pneumatique/électrique optionnelle pour la commande du système


Protection de surface

Revêtement époxy, revêtement polymère, nickelage ou projection thermique (WC-Co) pour la protection anticorrosion


Normes et certifications applicables

MTC EN10204 3.1 / 3.2, NACE MR0175 / ISO 15156, Inspection par un organisme tiers (DNV, BV, LR)


Applications

Pétrole et gaz, pétrochimie, production d'énergie, réseaux d'eau, traitement chimique, vapeur, refoulement de compresseurs, conduites d'eau incendie


Pression de fissuration

Réglable : généralement de 0,02 à 0,5 bar, selon le choix du ressort et la conception du système.


Entretien

Aucun entretien régulier requis ; pièces internes remplaçables en ligne en option pour les applications intensives


Emballage et livraison

Huile anticorrosion, protections de brides, emballage en caisse bois ou sur palette de qualité export


Points clés

Fermeture rapide et sans à-coups, protection contre les coups de bélier, faible perte de charge, conception compacte et robuste, haute fiabilité en conditions dynamiques


Normes de conception du clapet anti-retour axial GEKO:

ASME B16.34 – Pressions et températures nominales, matériaux, essais

ASME B16.10 – Dimensions face à face des vannes

API 598 / EN 12266 / ISO 5208 – Normes d’essai et d’étanchéité des vannes

API 6D / ISO 14313 – Conception et fabrication de vannes de pipeline

Matériaux disponibles :

Acier au carbone / Acier inoxydable / Acier pour basses températures

Aciers alliés et spéciaux (ex. : Hastelloy, Duplex) / Fonte ductile

Construction forgée ou moulée

Connexions finales : À brides (standard) / Type wafer ou à souder bout à bout (en option)

Pressions nominales typiques : Classe ANSI 150 – 2500 (PN 10 – PN 420)

Gamme de tailles : DN 50 à DN 1200 (2” à 48”)

 

 

 

 

Caractéristiques du produit – Avantages et bénéfices

 

Conception sans claquage

Élimine les coups de bélier et les surpressions grâce à une fermeture rapide et en douceur.

 

Flux axial et corps

Assure un débit optimisé avec une perte de charge extrêmement faible et une efficacité énergétique élevée.

 

Mécanisme à disque à ressort

Assure une réponse instantanée et un fonctionnement stable dans des conditions de débit variables.

 

Construction compacte et légère

Disponible en versions longues ou courtes pour une installation flexible.

 

Sièges métal sur métal

Garantit une longue durée de vie, une excellente étanchéité et aucun entretien.

 

Haute fiabilité

Conçu pour un fonctionnement continu dans des applications critiques telles que

compresseurs, pompes et turbines.

 

Excellentes performances hydrauliques

Répartition uniforme du flux et turbulence minimisée pour une stabilité système supérieure.

 

Protection contre la corrosion et les surfaces

Revêtements de haute qualité pour une durabilité accrue dans les environnements industriels difficiles.


  • Systèmes de pipelines de pétrole et de gaz
    Utilisé dans les pipelines en amont, en aval et au milieu du réseau, les conduites de refoulement des compresseurs et les stations de pompage pour prévenir les reflux et les coups de bélier. Idéal pour le transport d'hydrocarbures liquides et gazeux avec des inversions de flux rapides.

    Conditions de fonctionnement : Haute pression (classe 600–2500), hydrocarbures inflammables, variations rapides de débit, environnements extérieurs, conformité aux normes de sécurité incendie API 6D et API 607.

  • Pétrochimie et traitement chimique
    Assure une isolation sécurisée et une coupure rapide et sans à-coups dans les conduites de transfert de produits chimiques, les raffineries et les usines de traitement. Convient aux acides, aux bases, aux solvants et aux composés aromatiques dans les systèmes chimiques complexes.

    Conditions de fonctionnement : milieux corrosifs, variations de température de -50°C à +400°C, fermeture rapide assistée par ressort, matériaux anticorrosion tels que Duplex, Super Duplex, Inconel ou Hastelloy.

  • Applications GNL et cryogéniques
    Conçu pour les gazoducs, les unités de regazéification et les systèmes de transfert cryogénique. La conception du disque axial anti-coup de bélier assure une isolation sûre lors des opérations à basse température.

    Conditions de fonctionnement : Température ultra-basse jusqu'à -196°C, sièges en PTFE/PCTFE ou en métal de qualité cryogénique, options de tige allongée pour installation en boîte froide, réponse rapide pour éviter le reflux.

  • Systèmes de production d'énergie et d'électricité
    Utilisé dans les conduites d'eau d'alimentation des chaudières, de condensats, d'eau de refroidissement et de vapeur. Le disque axial à ressort empêche les coups de bélier et assure un fonctionnement silencieux et stable.

    Conditions de fonctionnement : Température élevée jusqu'à 400 °C, vapeur ou eau à haute pression, variations de débit rapides, conception ignifuge et antistatique, capacité de cyclage fréquent.

  • Systèmes de transport et de distribution d'eau
    Idéal pour les canalisations d'eau de grand diamètre, les stations de pompage et les systèmes d'osmose inverse. Empêche les reflux et les coups de bélier, réduisant ainsi les contraintes sur les pompes et les vannes.

    Conditions de fonctionnement : Eau à pression moyenne, démarrages/arrêts fréquents de la pompe, faible perte de charge, fiabilité à long terme, matériaux résistants à la corrosion.

  • Systèmes d'eau d'incendie et d'urgence
    Assure une protection anti-retour rapide et fiable dans les conduites d'eau incendie, les systèmes de refroidissement à l'eau de mer et les systèmes de pompage d'urgence.

    Conditions de fonctionnement : Fonctionnement intermittent à haut débit, fermeture rapide des vannes pour éviter les surtensions, matériaux résistants à la corrosion adaptés à l'eau de mer et aux environnements extérieurs difficiles.

  • Systèmes de capture de l'hydrogène et du carbone
    Optimisé pour les pipelines d'hydrogène, d'injection de CO₂ et de captage, utilisation et stockage du carbone (CCUS). La fermeture assistée par ressort axial empêche le reflux et assure une isolation sûre.

    Conditions de fonctionnement : Gaz haute pression jusqu'à 600 bars, résistance aux basses températures, matériaux conformes à la norme NACE MR0175, conception à action rapide sans à-coups pour les systèmes critiques pour la sécurité.

  • Services généraux industriels et de services publics
    Utilisé dans les circuits d'air comprimé, d'azote, d'eau de refroidissement et de lubrification. Assure une coupure compacte et sans entretien avec une perte de pression minimale.

    Conditions de fonctionnement : Plages de température et de pression industrielles standard, cycles de fonctionnement fréquents, sièges souples ou métalliques selon le fluide, performances fiables sans à-coups.

 

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