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Vanne à bille à joint métallique série GKPV pour haute pression

Maison Vanne à bille pour service sévère

Vanne à bille à joint métallique série GKPV pour haute pression

Vanne à bille à joint métallique série GKPV pour haute pression

Le Vanne à bille étanche en métal série GKPV est une vanne à siège métallique haute performance conçue pour les applications industrielles exigeantes nécessitant une fermeture précise, une résistance à haute pression et une longue durée de vie.
Fabriquée avec un corps en acier forgé et des composants internes usinés avec précision, cette vanne garantit une durabilité et une étanchéité exceptionnelles, même dans des conditions de températures et de pressions extrêmes.
Sa conception mécanique robuste, sa structure de siège avancée et son mécanisme de verrouillage de tige intégré en font un produit idéal pour des industries telles que le pétrole et le gaz, la pétrochimie, la production d'énergie et le raffinage.

Vanne à bille à joint rigide série GKPV – Conception haute performance à siège métallique pour pressions et températures extrêmes

 

Gamme de tailles

DN15 à DN600 (½" à 24"), autres tailles sur mesure disponibles


Matière du corps

Acier au carbone forgé / Acier inoxydable (A105, F304, F316, F51)
En option : acier Inconel, duplex ou allié


Plage de température

-29°C à +600°C (-20°F à +1112°F)


Matériau de la tige

Acier inoxydable (410 / 17-4PH / 316SS) avec revêtement anti-usure ou à faible friction


Pression de service maximale admissible

Classe ASME 1500 / 3100 / 4500 (selon le matériau et la taille)


Surface d'assise et d'étanchéité

Étanchéité métal-métal par revêtement HVOF en carbure de chrome ou Inconel 718
Conception de siège à ajustement serré éprouvée


Conception de la tige

Tige à double clé avec structure anti-éjection, alignement précis de l'actionneur


Garniture et presse-étoupe

Presse-étoupe profond avec garniture Chesteron 0,125" et doubles anneaux anti-extrusion
Presse-étoupe en deux parties à charge active avec ressorts en Inconel et boulons en acier inoxydable 316


Type de revêtement

Revêtement métallurgique à liaison HVOF (standard pour la classe 3100/4500, optionnel pour la classe 1500)
Traitement de surface antifriction sur les boulons, les écrous et la tige


Méthode de fonctionnement

Actionnement manuel (levier/engrenage), pneumatique, hydraulique ou électrique


Caractéristiques de conception spéciales

Dispositif de verrouillage intégré sur la poignée, butée mécanique pour une rotation précise, bride de montage forgée, tige à palier de butée intégrée, espace d'étanchéité élargi pour une maintenance aisée


Normes de raccordement des extrémités

Soudure par emboîtement : ASME B16.11
Soudage bout à bout : ASME B16.25 (extrémités lisses ou biseautées)
Extrémités à brides disponibles sur demande


Normes de conception et de fabrication

ASME B16.34, MSS SP-101, essais API 598 / ISO 5208, NACE MR0175 (optionnel)


Applications

Oléoducs et gazoducs, usines pétrochimiques, centrales électriques, unités de raffinage, conduites de vapeur et systèmes de traitement à haute température


Tests et inspections

Essai de pression et d'étanchéité selon API 598 / ISO 5208
CND : radiographie, ultrasons, magnétoscopie ou ressuage


Points clés

Étanchéité élevée sous haute pression et haute température, résistance à la corrosion et à l'usure, alignement précis des actionneurs, maintenance aisée, longue durée de vie


La vanne à bille à joint rigide de la série GKPV est conçue pour les hautes températures.

conditions de service à haute pression et abrasives, où les matériaux doux conventionnels

Les soupapes à siège ne peuvent pas fonctionner de manière fiable.

Cette vanne à siège métallique assure une étanchéité parfaite, une excellente résistance à l'usure et

longue durée de vie opérationnelle dans des applications exigeantes telles que les oléoducs et gazoducs,

Systèmes de raffinage, usines chimiques et unités de production d'énergie.

Son corps en acier forgé, sa tige usinée avec précision et son joint d'étanchéité revêtu par HVOF

Les surfaces garantissent des performances constantes même sous des cycles thermiques et

contrainte mécanique.

La conception de la vanne allie une résistance mécanique élevée et un montage stable de l'actionneur.

et une structure d'étanchéité durable qui conserve son intégrité tout au long de sa durée de vie extrême.

 

- Dispositif de verrouillage sur l'articulation de la poignée – Assure un positionnement précis en ouverture/fermeture et un fonctionnement sûr.

- Positionnement mécanique avec vis d'arrêt réglables – Le couple de l'actionneur est transmis directement par la tige au bloc d'arrêt, garantissant une rotation précise de la bille et empêchant tout désalignement de l'actionneur.

- Bride de montage intégrée – Assure une installation stable de l'actionneur sans jeu ni décalage entre le support et le corps de la vanne.

- Conception à double clavette – Permet une connexion fiable et pratique avec les réducteurs, les actionneurs pneumatiques, hydrauliques ou électriques.

- Bague de tige avec revêtement anti-usure – Empêche l'éclatement de la tige et assure un alignement radial pour un fonctionnement en douceur.

- Marque d'alignement unique – Usinée sur la tige et le presse-étoupe pour indiquer la position précise de la bille et le sens d'écoulement.

Presse-étoupe en deux parties avec ressorts à charge dynamique : assure l’étanchéité tout en permettant un jeu de réglage suffisant. Boulons et écrous en acier inoxydable 316 résistant à la corrosion avec revêtement antifriction et ressorts en alliage Inconel fournis de série.

 

- Manchon de presse-étoupe usiné – Assure une connexion étanche et continue entre la tige

et la chambre de garnissage, empêchant l'extrusion et maintenant l'alignement.

- Conception de la boîte à bourrelet profonde – Équipée d'un bourrage Chesteron de 0,125" et d'un double système anti-

Anneaux d'extrusion pour une étanchéité fiable et durable.

- Anneaux métalliques anti-extrusion – Réduisent davantage la déformation du garnissage sous haute pression.

- Conception intégrale du corps du col – Protège la vanne pendant le traitement thermique après soudage (PWHT).

- Ailettes d'épaulement et radiantes en aval – Dissipe efficacement la chaleur et marquent le

limite de bande thermique pendant le PWHT.

- Conception de siège à ajustement serré éprouvée – Jusqu'à la classe ASME 1500 (410SS/HVOF CrC),

et jusqu'à la classe 3100/4500 (Inconel 718/S&F CrC).

- Orifice à bille élargi – Permet une dilatation thermique rapide sans exposer le siège

surfaces au milieu, prolongeant ainsi la durée de vie du siège.

 

    •  

- Matériaux de la bille et du siège identiques – Même substrat et même revêtement pour garantir

Coefficients de dilatation thermique identiques et étanchéité fiable.

- Corps de soupape forgé – Offre une résistance à la pression et une robustesse mécanique supérieures

force.

- Zone d'emballage étendue – Facilite l'ajustement de l'emballage et

remplacement tout en maintenant un alignement précis de la tige.

- Tige de palier de butée intégrée – Avec revêtement anti-usure et transparent

Marquages ​​d'ouverture/fermeture, supporte des charges axiales élevées sans déformation.

- Connexion de tige ajustée avec précision – S'engage solidement dans le

Alésage de la bride de support pour une stabilité accrue.

- Poignée réglable – Peut être positionnée sur toute sa longueur, utilisée

comme poignée en T, ou inversée en aval dans un espace limité ;

longueur maximale standard jusqu'à 24".

 

* Flèche de sens d'écoulement forgée directement sur le corps de la vanne — visible même

après isolation.

* Conforme aux normes de performance et de pression ASME B16.34.

* Les extrémités à souder par emboîtement sont conformes à la norme ASME B16.11.

* Extrémités à souder bout à bout disponibles avec extrémités biseautées simples ou spécifiées par le client.

* Montage de l'actionneur selon la norme MSS SP-101.

* Revêtement par pulvérisation HVOF (liaison métallurgique) standard pour les vannes ASME 3100/4500 ; optionnel pour la classe ASME 1500.

 

 

  • Brochure produit
           Vanne à bille à joint métallique - Anglais
                                                                        

  • Industrie pétrolière et gazière
    Utilisé dans les pipelines en amont, intermédiaires et en aval pour l'isolation du pétrole brut, du gaz naturel et des gaz de procédé sous haute température et pression.

  • Usines pétrochimiques et de raffinage
    Utilisé dans les unités de craquage catalytique, d'hydrogénation et de reformage pour traiter des milieux de traitement corrosifs, à haute température et abrasifs.

  • Production d'énergie
    Pour la régulation de la vapeur, des condensats et de l'eau d'alimentation dans les centrales thermiques et à cycle combiné, garantissant une coupure fiable en cas de fonctionnement fréquent.

  • Traitement chimique
    Permet de manipuler des acides forts, des bases et des gaz réactifs dans les lignes de production chimique et les systèmes de réacteurs à haute température.

  • Industrie métallurgique et sidérurgique
    Utilisé pour contrôler les flux de gaz chauds et de poussières dans les aciéries et les fonderies, assurant une longue durée de vie dans des conditions abrasives.

  • Industrie des pâtes et papiers
    Utilisé dans les systèmes de liqueur noire, de récupération chimique et d'alimentation en vapeur, avec une forte résistance aux milieux corrosifs et visqueux.

  • Exploitation minière et traitement des minéraux
    Gère les conduites d'écoulement de boues, d'eaux résiduaires et de catalyseurs dans les opérations minières et les usines de traitement des minéraux.

  • Plateformes marines et offshore
    Utilisé dans les systèmes haute pression et d'arrêt d'urgence pour les plateformes pétrolières offshore et les lignes de traitement marines.

 

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