Vannes en acier inoxydable CF8M

Les aciers CF8, CF8M, CF3 et CF3M sont des aciers inoxydables austénitiques moulés conformes à la norme ASTM A351, couramment utilisés pour les vannes, les corps de pompes, les brides et autres pièces moulées. Leur composition est similaire à celle des aciers inoxydables corroyés 304/304L/316/316L, les principales différences résidant dans la teneur en carbone et la présence ou non de molybdène (Mo). Les vannes de marque GEKO sont fabriquées à partir de matériaux de haute qualité comme ceux-ci, offrant des performances supérieures dans des environnements exigeants tels que les applications industrielles et chimiques.  1) Signification rapide du codeC : CastingF : Austénitique8 : Carbone ≤ 0,08 % (carbone standard)3 : Carbone ≤ 0,03 % (ultra-faible teneur en carbone)M : Contient du Mo (molybdène, 2,0 % à 3,0 %) 2) Correspondance et composition des matériaux (ASTM A351) Code standard américainAcier correspondantCode standard chinois (moulage)Limite de teneur en carboneComposition principale (%)Caractéristiques principalesCF8304ZG08Cr18Ni9≤0,08Cr : 18-21 Ni : 8-11Résistant à la corrosion, sans plombCF8M316ZG08Cr18Ni1 2Mo2≤0,08Cr : 18-21 Ni : 9-12 Mo : 2-3Contient du molybdène, résistant aux chloruresCF3304LZG03Cr18Ni1 0≤0,03Cr : 17-21 Ni : 8-12Très faible teneur en carbone, résistant à la corrosion intergranulaireCF3M316LZG03Cr18Ni1 2Mo2≤0,03Cr : 17-21 Ni : 9-13 Mo : 2-3Très faible teneur en carbone + molybdène, soudage / eau de mer / génie chimique de préférence 3) Principales différences et critères de sélection des vannes GEKO CF8 contre CF3 CF8 : teneur en carbone ≤ 0,08 %, équivalent à l’acier inoxydable 304, convient aux pièces moulées non soudées ou soudables, résistantes à la corrosion générale et pouvant subir un traitement de mise en solution. Les vannes GEKO fabriquées en acier CF8 sont idéales pour les applications industrielles standard et les environnements à faible corrosion.CF3 : teneur en carbone ≤ 0,03 %, équivalent à l’acier inoxydable 304L, offrant une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire, idéal pour les pièces soudées à parois épaisses et les applications ne nécessitant pas de traitement thermique après soudage. Les vannes GEKO fabriquées en CF3 offrent une résistance supérieure pour le soudage et les environnements critiques. CF8M vs CF3M CF8M : Acier au carbone ≤ 0,08 % + molybdène, équivalent à l’acier inoxydable 316, résistant à la corrosion modérée et aux ions chlorure. Les vannes GEKO en CF8M sont spécialement conçues pour les environnements exposés aux ions chlorure et à une corrosion modérée, garantissant ainsi longévité et fiabilité dans les secteurs industriels et chimiques. CF3M : Carbone ≤ 0,03 % + Mo, équivalent à 316L, soudable, résistant à la corrosion intergranulaire et à la piqûre, idéal pour les environnements difficiles tels que l’eau de mer, les produits chimiques, le GNL, etc. Les vannes GEKO en CF3M sont parfaitement adaptées aux environnements les plus exigeants, comme les industries maritime, chimique et du GNL, offrant une excellente résistance à la corrosion et garantissant une durée de vie prolongée.   4) Applications typiques CF8 : Eau, acide nitrique, produits alimentaires, basses températures. Les vannes GEKO en CF8 sont couramment utilisées dans les systèmes de traitement de l’eau et les applications agroalimentaires nécessitant une résistance modérée à la corrosion. CF8M : Acide acétique, acide phosphorique, milieux à concentration modérée d’ions chlorure. Les vannes GEKO fabriquées avec le matériau CF8M sont parfaitement adaptées aux industries chimiques manipulant des acides et des concentrations modérées d’ions chlorure. CF3 : Soudage de structures, de grandes sections et applications ne nécessitant pas de traitement thermique après soudage. Les vannes GEKO en CF3 sont idéales pour les applications de soudage exigeant résistance et durabilité. CF3M : Eau de mer, eau salée, milieux acides chlorés, génie maritime, équipements de désulfuration. Les vannes GEKO en CF3M sont le choix idéal pour les applications en eau de mer, en eau salée et dans d’autres environnements corrosifs. Contactez-nous pour en savoir plus !