Inspection du siège de soupape et du tiroir

La vanne de régulation est l'actionneur du système de contrôle automatique, et la qualité de son application influe directement sur la précision du réglage du système. En tant qu'élément terminal du contrôle de processus, son importance est aujourd'hui mieux comprise qu'auparavant. Outre la qualité du produit lui-même, la qualité de l'application de la vanne de régulation dépend de son installation, de son utilisation et de sa maintenance correctes. Un calcul et un choix appropriés sont essentiels. Une erreur de calcul ou de choix peut entraîner des arrêts et des redémarrages intempestifs du système, voire son inutilisabilité. Par conséquent, les utilisateurs et les concepteurs de systèmes doivent prendre conscience de l'importance des vannes sur site et accorder une attention particulière à leur sélection. La vanne de régulation se caractérise par une structure simple et un fonctionnement fiable. Cependant, étant en contact direct avec le fluide de process, ses performances influent directement sur la qualité du système et la pollution environnementale. Il est donc impératif d'assurer un entretien et une réparation réguliers de la vanne, notamment dans des conditions d'exploitation exigeantes. Une attention particulière doit également être portée à la maintenance des points de contrôle. 1. Entretien de la paroi intérieure de la vanne de régulation Pour les vannes de régulation utilisées dans des milieux à forte différence de pression et corrosifs, la paroi du corps de vanne et le diaphragme de la vanne à diaphragme sont souvent impactés et corrodés par le milieu, et la résistance à la pression et à la corrosion doit être vérifiée. 2. Entretien du siège de la vanne de régulation Lors du fonctionnement de la vanne de régulation, l'infiltration du fluide peut facilement corroder la surface intérieure du filetage de fixation du siège de soupape et entraîner le desserrage de ce dernier. Il convient donc d'être vigilant lors des inspections. Pour les vannes fonctionnant sous forte différence de pression, il est également nécessaire de vérifier l'état de la surface d'étanchéité du siège. 3. Entretien du tiroir de la vanne de régulation Lors des opérations de réglage, le noyau de la soupape est une pièce mobile particulièrement exposée à l'érosion et à la corrosion par le fluide. Lors de la maintenance, il est essentiel de vérifier minutieusement l'état de corrosion et d'usure des différentes parties du noyau, notamment en cas de forte différence de pression. L'usure du noyau est alors plus importante (en raison de la cavitation), ce qui requiert une attention particulière. En cas de dommages importants, le noyau doit être remplacé. Il convient également de vérifier si la tige de soupape présente des signes similaires ou si sa liaison avec le noyau est desserrée. 4. Entretien du diaphragme de la vanne de régulation Joints toriques et autres joints d'étanchéité. Vérifiez si la membrane et le joint torique de la vanne de régulation sont usés et fissurés. 5. Entretien des garnitures d'étanchéité des vannes de régulation Il convient de vérifier si le joint en PTFE et la graisse d'étanchéité sont vieillis, si la surface de contact est endommagée et de les remplacer si nécessaire. La vanne de régulation est le principal type d'actionneur qui modifie le débit d'un fluide par actionnement électrique, suite à la réception d'un signal de commande émis par l'unité de régulation. Les vannes de régulation se composent généralement d'actionneurs et de vannes. Selon la source d'énergie utilisée par leur actionneur, on distingue trois types de vannes de régulation : pneumatiques, électriques et hydrauliques. Les vannes pneumatiques utilisent l'air comprimé comme source d'énergie, les vannes électriques l'électricité et les vannes hydrauliques, actionnées par un fluide liquide (comme de l'huile). Par ailleurs, selon leurs fonctions et caractéristiques, on trouve des électrovannes, des vannes électroniques, des vannes intelligentes, des vannes de contrôle par bus de terrain, etc.