Vanne à guillotine non destinée à l'étranglement

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Vanne à guillotine non destinée à l'étranglement

  • Précautions d'installation et d'entretien des vannes à guillotine
    Précautions d'installation et d'entretien des vannes à guillotine
    Jun 04, 2022
    Il est interdit d'utiliser le volant, la poignée et le mécanisme de transmission pour le levage, et tout choc est strictement proscrit. Les vannes à guillotine à double opercule doivent être installées verticalement (la tige en position verticale et le volant en haut). Sur une vanne à guillotine avec soupape de dérivation, cette dernière doit être ouverte avant l'ouverture complète (afin d'équilibrer la différence de pression entre l'entrée et la sortie et de réduire l'effort d'ouverture). L'installation d'une vanne à guillotine avec mécanisme de transmission doit être effectuée conformément aux instructions du fabricant. En cas d'utilisation fréquente, lubrifiez la vanne au moins une fois par mois. La vanne à guillotine sert à interrompre le flux. En position complètement ouverte, le flux est direct et la perte de charge du fluide est minimale. Les vannes à guillotine sont généralement adaptées aux applications ne nécessitant pas d'ouvertures et de fermetures fréquentes, et permettent de maintenir l'opercule complètement ouvert ou complètement fermé. 1. La vanne à guillotine n'est pas adaptée à une utilisation comme régulateur ou étrangleur. Pour les fluides à écoulement rapide, l'ouverture partielle du clapet peut engendrer des vibrations susceptibles d'endommager la surface d'étanchéité du clapet et du siège de soupape. Par ailleurs, l'étranglement du débit peut provoquer l'érosion du clapet par le fluide. Du point de vue structurel, la principale différence réside dans la forme de l'élément d'étanchéité utilisé. Selon cette forme, les vannes à clapet sont généralement classées en plusieurs catégories. types de vannes à globe , par exemple : vanne à guillotine à coin, vanne à guillotine parallèle, vanne à double guillotine parallèle, vanne à double guillotine à coin, etc. Les formes les plus courantes sont la vanne à guillotine à coin et la vanne à guillotine parallèle. 2. Points à prendre en compte lors de l'utilisation du disque de la vanne à guillotine La fonction de ce type de vanne est de permettre le passage du fluide dans un seul sens et d'empêcher son écoulement dans un sens opposé. Généralement, ce type de vanne fonctionne automatiquement. Sous l'effet de la pression du fluide circulant dans un sens, le clapet s'ouvre ; lorsque le fluide circule dans le sens inverse, la pression du fluide et le clapet, se refermant automatiquement, agissent sur le siège de la vanne, interrompant ainsi le flux. Parmi ces vannes, on trouve le clapet anti-retour, qui comprend le clapet anti-retour à battant et le clapet anti-retour à levée. Les clapets anti-retour à battant sont dotés d'un mécanisme à charnière et d'un disque en forme de porte qui repose librement contre la surface inclinée du siège. Afin de garantir que le disque du clapet atteigne systématiquement la position correcte sur le siège, le mécanisme à charnière lui confère un jeu suffisant pour assurer un contact optimal et complet avec celui-ci. Les disques peuvent être entièrement métalliques ou revêtus de cuir, de caoutchouc ou de matériaux synthétiques, selon les performances requises. Selon les conditions d'utilisation, le disque peut être entièrement métallique ou se présenter sous la forme d'un patin ou d'un anneau en caoutchouc intégré au support. À l'instar du clapet anti-retour à soupape, le passage du fluide à travers le clapet anti-retour à levée est également étroit ; la perte de charge y est donc plus importante que pour un clapet anti-retour à battant, et le débit de ce dernier est rarement limité. Dans le processus de production, afin que la pression, le débit et les autres paramètres du fluide répondent aux exigences du procédé technologique, il est nécessaire d'installer un mécanisme de régulation. Le principe de fonctionnement de ce mécanisme repose sur la modification de la section de passage entre le disque et le siège de la vanne. Ces vannes sont appelées vannes de régulation. On distingue deux types de vannes : les vannes à actionnement direct, qui utilisent la force du fluide lui-même (par exemple, les détendeurs et les régulateurs de pression), et les vannes à actionnement externe (par exemple, les vannes électriques, pneumatiques et hydrauliques).
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