Quels sont les matériaux non métalliques couramment utilisés pour les vannes ?

1. Matériau de la valve : caoutchouc nitrile

Les matériaux utilisés pour les vannes en caoutchouc nitrile sont conçus pour des températures allant de -18 °C à 100 °C. Ce caoutchouc polyvalent est idéal pour l'eau, le gaz, l'huile et la graisse, l'essence (sauf l'essence avec additifs), l'alcool et le glycol, le GPL, le propane et le butane, le fioul et bien d'autres fluides. Il présente également une excellente résistance à l'usure et à la déformation.

2. Matériau de la valve en caoutchouc éthylène-propylène

La plage de températures nominales du siège en caoutchouc éthylène-propylène est de -28 °C à 120 °C. Il présente une excellente résistance à l'ozone et aux intempéries, de bonnes performances d'isolation électrique, ainsi qu'une bonne résistance aux solvants polaires et aux milieux inorganiques. De ce fait, il peut être largement utilisé dans l'industrie du CVC, notamment avec l'eau, les esters de phosphate, l'alcool, le glycol, etc. L'utilisation des sièges en caoutchouc éthylène-propylène est déconseillée avec les solvants et huiles organiques hydrocarbonés, les hydrocarbures chlorés, la térébenthine ou autres graisses à base de pétrole.

3. Matériau de la vanne en PTFE

La plage de températures nominales du PTFE utilisé pour les vannes industrielles est de -32 °C à 200 °C. Il offre une excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion chimique. Grâce à sa haute densité et à son excellente imperméabilité, le PTFE protège également contre la corrosion par la plupart des milieux chimiques. Le PTFE conducteur est une version modifiée du PTFE qui permet le passage du courant à travers son revêtement, éliminant ainsi ses propriétés isolantes. De ce fait, le PTFE conducteur ne peut être testé par étincelles électriques.

4. Matériau de la valve en caoutchouc fluoré

La température nominale du siège en fluoroélastomère est de -18 °C à 150 °C. Ce matériau présente une haute résistance à la température et une excellente résistance chimique. Il convient aux produits hydrocarbonés et aux acides minéraux à faible et forte concentration, mais pas à la vapeur ni à l'eau (faible résistance à l'eau).

5. Matériau de la valve en UHMWPE

La plage de températures nominales du matériau de vanne UHMWPE est de -32 °C à 88 °C. Ce matériau présente une meilleure résistance aux basses températures que le PTFE, tout en conservant une excellente résistance chimique. Le polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire offre également une bonne résistance à l'usure et à la corrosion, et peut être utilisé dans des environnements très abrasifs.

6. Matériau de la valve en caoutchouc de cuivre et silicone

Le caoutchouc silicone-cuivre est un polymère à groupes organiques dont la chaîne principale est composée d'atomes de silicium et d'oxygène. Sa plage de températures d'utilisation est de -100 °C à 300 °C. Il présente une bonne résistance à la chaleur et aux variations de température, d'excellentes propriétés d'isolation électrique et une grande inertie chimique. Il est compatible avec les acides organiques et les acides inorganiques faiblement concentrés, ainsi qu'avec les solutions alcalines diluées et concentrées.

7. Matériau de la soupape en graphite

Le graphite, matériau utilisé pour les soupapes, est un cristal de carbone non métallique de couleur gris argenté, de texture souple et d'aspect métallique. Il possède des propriétés physico-chimiques uniques, telles qu'une résistance élevée aux hautes températures, à l'oxydation, à la corrosion et aux chocs thermiques, ainsi qu'une grande résistance mécanique, une bonne ténacité, un fort pouvoir autolubrifiant, une conductivité thermique et électrique élevée. Il présente une résistance particulière à l'oxydation, un pouvoir autolubrifiant et une plasticité à haute température, et offre également une bonne conductivité électrique et thermique, ainsi qu'une bonne adhérence. Il peut être utilisé comme charge ou agent améliorant les performances du caoutchouc, du plastique et de divers matériaux composites afin d'améliorer leur résistance à l'usure, à la compression ou leur conductivité. Le graphite est couramment utilisé pour la fabrication de joints, de garnitures et de sièges de soupapes.