Vannes à guillotine spéciales sous silo avec orifice de ventilation et racleur conique

Le dernier modèle de GEKO, le nouveau vanne à guillotine Dotée d'orifices d'évacuation, cette vanne est capable de gérer des débits élevés, une viscosité importante et des fluides contenant des particules. Cette innovation prolonge considérablement sa durée de vie, notamment grâce à ses orifices d'évacuation et à la conception de sa partie inférieure, qui facilite également la maintenance.

I. Racloir intégré au niveau de l'emballage :

Le racleur intégré au niveau du joint améliore principalement l'étanchéité, réduit les fuites, prolonge la durée de vie de la vanne, assure la stabilité structurelle et facilite le traitement et l'installation.

1. La conception du racleur intégré au garnissage de la vanne à guillotine améliore considérablement l'étanchéité grâce à l'intégration d'un racleur au sein même du garnissage. Cette conception tire parti des caractéristiques physiques du racleur, telles qu'une surface inclinée en forme d'arc qui adhère étroitement au corps de la vanne et s'étend le long de la plaque de la vanne, ainsi qu'une section transversale en forme de C fixée par le siège du racleur. Il en résulte une structure facile à usiner et à installer, tout en garantissant sa stabilité et sa résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Cette conception assure une efficacité de nettoyage constante, réduisant ainsi les fuites et améliorant le rendement opérationnel de l'équipement.

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De plus, le racleur intégré présente une excellente résistance à l'usure, grâce à des surfaces d'étanchéité en matériaux durs pour la plaque de raclage et la base. Il supporte les débits élevés, les viscosités importantes et les fluides chargés de particules. En présence de fluides chargés de particules, les matériaux résistants à l'usure du racleur contribuent à réduire l'usure et les fuites, améliorant ainsi la fiabilité de la vanne.

Conception à racleur double face de la plaque de soupape :

Performances d'étanchéité améliorées : La vanne à guillotine offre une excellente étanchéité grâce à des joints en métal ou en matériau élastique qui empêchent efficacement les fuites de fluide. Cette conception assure une étanchéité nettement améliorée entre le clapet et le siège lors des manœuvres d'ouverture et de fermeture, réduisant ainsi considérablement les risques de fuite.

Grande adaptabilité : La vanne à guillotine présente une excellente résistance à l'usure, grâce à la fabrication en matériaux durs de la plaque de vanne et des surfaces d'étanchéité de la base. Ceci lui permet de supporter des débits élevés, une viscosité importante et des fluides contenant des particules. Cette conception la rend plus fiable avec les fluides chargés de particules, réduisant ainsi l'usure et les risques de fuite.

Durée de vie prolongée : La conception de la vanne à guillotine prend en compte des facteurs qui prolongent sa durée de vie. Par exemple, l'extrémité inférieure du clapet est usinée en forme de lame, ce qui permet de couper les matériaux tendres tout en assurant une ouverture et une fermeture fluides. De plus, un racleur en PTFE dur est installé à l'extrémité supérieure du clapet afin d'empêcher les substances abrasives telles que la poussière et le gravier de pénétrer dans le presse-étoupe, ce qui améliore considérablement la durée de vie du clapet.

3. Conception unique compatible avec les structures à joint rigide et à joint souple

L'avantage de disposer à la fois de joints durs et souples dans une vanne à guillotine réside dans la flexibilité et l'adaptabilité qu'elle offre, permettant à la vanne de répondre à différents environnements opérationnels et exigences d'étanchéité.

L'intégration de joints rigides et souples dans une même vanne permet aux utilisateurs de choisir en fonction des conditions et exigences de fonctionnement spécifiques. Par exemple, pour les applications exigeant une résistance élevée à l'usure et à haute température, un joint rigide est préférable ; tandis que pour les applications où le coût est un facteur déterminant ou nécessitant des remplacements fréquents de joints, un joint souple est plus adapté. Cette conception offre une plus grande flexibilité, permettant à la vanne de s'adapter à diverses conditions de travail tout en maintenant d'excellentes performances d'étanchéité et en réduisant les coûts.

De plus, cette conception permet d'allonger la durée de vie de la vanne. Les joints rigides et souples ayant chacun leur propre durée de vie, une conception compatible permet d'équilibrer leur utilisation, prolongeant ainsi la durée de vie globale de la vanne.

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