Services

1. le développement et l'ingénierie sont essentiels à la haute qualité de nos produits. L'expérience à long terme des ingénieurs et techniciens de Geko fait partie intégrante de la sécurité et de la fiabilité de nos vannes de régulation.

2. la relation étroite avec nos clients nous permet de toujours concevoir selon l'exigence du marché.

3. Les normes nationales ainsi que les spécifications des clients individuels sont également prises en considération.

Notre département de conception et de développement utilise une technologie de pointe, y compris des logiciels pour les calculs de stress et les applications CAO.

Il existe deux méthodes courantes de processus de production de vannes, qui sont la coulée et le forgeage.

Le processus de forgeage suivant répertorié ci-dessous pour votre information.

* Coupe et forgeage

Le matériau est coupé aux longueurs et largeurs requises. Chaque partie est forgée par chauffage.

* Coupe

L'excès de matière ou de bavure est retiré. Ensuite, le corps est moulé à la forme de valve droite.

* Sablage

Pour rendre la valve lisse et propre.

* Usinage

Améliorez la dimension et les formes des fils, des trous, etc. selon la conception et les exigences du client.

* Traitement de surface

Les techniciens assemblent tous les composants de la valve ensemble.

• Pour garantir la performance du produit, nos vannes doivent subir des tests rigides conformément aux spécifications et réglementations standard.

• Chaque valve doit être effectué test de pression et de fuite selon DIN 3230, API 598, BS 6755, et d'autres normes.

• De plus, nous menons des tests supplémentaires pour garantir la sécurité globale de nos vannes, dangereuses ou en matériaux délicats.

• Pour garantir les exigences de sécurité incendie, les vannes sont testées conformément aux réglementations ISO 10497, BS 6755, API 607 et autres.